如何防止不锈钢铸件出现裂纹?
不锈钢铸件具有差的铸造性能,流动性也差,体积收缩和线收缩大,热应力大,易开裂。一旦不锈钢铸件出现裂缝,不仅修理工作量很大,而且还可能直接报废,造成严重的经济损失。铸造裂纹主要由铸造结构,铸造工艺等形成的。以下措施一般用于不锈钢铸件生产中防止产生裂纹:
1.铸件结构
铸造时,必须充分考虑铸件的结构,形状,尺寸,壁厚和过渡,这会影响铸件的液体和固体收缩,并选择合适的工艺参数以防止铸造缺陷,浇注冒口系统的设计应合理。如果采用冷铁等技术措施,放置的位置应合理,应保证铸件内部结构的紧凑性,尽可能避免应力集中。
2.关于冶炼
在冶炼过程中,尽可能减少P,S等有害元素的含量,减少N,H,O等气体的含量。使用低磷钢中间合金可以获得良好的结果。
3.关于保温
通过适当延长铸模在砂模中的保温时间,主要是将开箱温度控制在70℃以下,以确保铸件完全完成砂模中的液体和固体收缩,避免外部引起的应力集中。
4.关于落砂
在铸件中清理落砂的时候,严禁在冲孔时对砂模和铸件进行浇水。严禁使用碰撞箱等强力外力冲击法落砂,避免外力与铸件内应力的相互作用。
5,冒口的切割
根据铸造条件,选择适当的热切割提升工艺以确保热切割开始温度不低于300℃。在操作期间,气炬和喷枪振动。切割重要部件后,用石棉布覆盖隔板或加热炉子。对于上冠和轴流叶片过程中结构复杂,特殊措施的铸件,采用二次热切割。
6,预热
在不锈钢铸件的缺陷处理的情况下,必须遵守预热原则。在吹制和焊接过程中,将工件预热至108°C以上进行操作。如果发现大的裂纹缺陷,应首先进行消除应力退火然后进行处理。
7.退火
主要不锈钢铸件需要进行最终消除应力退火处理,严格控制保温时间和出钢温度。其目的是减少生产过程中新应力集中的发生,更彻底地消除铸件的内应力并防止开裂。
1.铸件结构
铸造时,必须充分考虑铸件的结构,形状,尺寸,壁厚和过渡,这会影响铸件的液体和固体收缩,并选择合适的工艺参数以防止铸造缺陷,浇注冒口系统的设计应合理。如果采用冷铁等技术措施,放置的位置应合理,应保证铸件内部结构的紧凑性,尽可能避免应力集中。
2.关于冶炼
在冶炼过程中,尽可能减少P,S等有害元素的含量,减少N,H,O等气体的含量。使用低磷钢中间合金可以获得良好的结果。
3.关于保温
通过适当延长铸模在砂模中的保温时间,主要是将开箱温度控制在70℃以下,以确保铸件完全完成砂模中的液体和固体收缩,避免外部引起的应力集中。
4.关于落砂
在铸件中清理落砂的时候,严禁在冲孔时对砂模和铸件进行浇水。严禁使用碰撞箱等强力外力冲击法落砂,避免外力与铸件内应力的相互作用。
5,冒口的切割
根据铸造条件,选择适当的热切割提升工艺以确保热切割开始温度不低于300℃。在操作期间,气炬和喷枪振动。切割重要部件后,用石棉布覆盖隔板或加热炉子。对于上冠和轴流叶片过程中结构复杂,特殊措施的铸件,采用二次热切割。
6,预热
在不锈钢铸件的缺陷处理的情况下,必须遵守预热原则。在吹制和焊接过程中,将工件预热至108°C以上进行操作。如果发现大的裂纹缺陷,应首先进行消除应力退火然后进行处理。
7.退火
主要不锈钢铸件需要进行最终消除应力退火处理,严格控制保温时间和出钢温度。其目的是减少生产过程中新应力集中的发生,更彻底地消除铸件的内应力并防止开裂。
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